LC罗茨泵,分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式,此泵具有:低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便,可以正反转工作。
LCW罗茨泵解决输送沥青及冷凝油改制而成的,在泵壳外表或端盖加保温层,利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温,从而对泵的连续工作和间歇工。
本系列泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。
LC罗茨泵要用于石油.化工.冶金.矿山.电站等职业油类介质的转输.增压.燃油喷发等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做光滑泵运用.
LC罗茨泵的关键零件是转子,而转子的关键是它的型线。通常使用的转子型线有圆弧齿形、渐开线齿形和摆线齿型等。近年来由东北大学提出的“圆弧→渐开线→摆线”型转子型线气阻大,了泵在低压下的性能,提高了泵的抽气效率,较广泛的应用。相信今后还会出现新好的罗茨泵转子型线,使罗茨泵的工作性能进一步提高。转子横截面的外轮廓线即为转子的型线。
高粘度齿轮油泵设备维护管理的措施同化学反应密封问题
其一、高粘度油泵设备维护管理的措施
1、组建一支的维修队伍
高粘度油泵设备的维护和管理过程中重要的部分是准确识别潜在危险和设备故障,特别是对于某些进口设备,该设备的内部结构复杂,系统内部高度自动化,这增加了识别错误的难度和复杂性,增加了维护要求,这就需要维护人员具备一定的知识和综合素养,还需要很好的解决问题的能力。在中国,我国的高粘度油泵设备的维护人员中,高维修人员比例达到25,中级维修人员的比例达到61%,从数据可以看出,要不断完善中级员工的技术培训,以提高员工的维护技能。
2、要具备先进的检测和监测仪器
为了进一步改进不锈钢泵的维护和管理,以及准确识别国外引进设备联锁发生的故障,在维护期间,必须使用一些基本工具,例如:使用振动诊断工具评估设备的动态部件振动情况,利用测温仪器,测量高粘度油泵是否存在异常磨损,利用在线诊断工具,监测设备使用效果。
3、要充分选用先进的节能型产品
随着国家整体经济实力、技术实力的稳步提升,一大批先进的、低能耗的新产品投入市场,同时国家也出台了禁止使用的高能耗产品,所以这就要求我们在新建化工装置以及对老化工装置进行升级改造过程中,要大量进行技术比选,要从设备的全寿命周期使用费用低去综合考虑所购设备,而不是要单一的去看购买设备时的采购单价,所以大量选用先进的节能型产品,是降低装置能耗的关键。
其二、化学反应处理改善不锈钢齿轮泵密封问题
不锈钢齿轮泵在石油化工生产的复杂环境下受到的腐蚀影响较为复杂,要求技术人员从3个层面改善不锈钢齿轮泵机械密封的泄漏问题:
(1)在不锈钢齿轮泵的设计、加工与生产等程序中,要对不锈钢齿轮泵外壳的耐腐蚀性进行测试,模拟设计石油化工生产产生的气体、液体、固体等组成的环境,将不锈钢齿轮泵外壳置于其中,并通过记录观察其受腐蚀程度,以此明确不锈钢齿轮泵外壳耐久性材料的选用;
(2)石油化工生产中,对不锈钢齿轮泵安装工作的开展,应通过对不锈钢齿轮泵周围与自身的各项条件的调整,为不锈钢齿轮泵创设良好的工作环境,技术人员应对润滑度、压缩量、密封性等进行适当的调整,以保障不锈钢齿轮泵适应整体的工作环境;
(3)加强不锈钢齿轮泵运行操作的化,科学调节输送压力改善不锈钢齿轮泵机械运作的工作状态,使运行中化工用泵产生的各项数值符合标准要求,避免机械密封泄漏问题的发生。
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