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LC皮带传动罗茨泵是在LC型泵的基础上，解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好的条件。
LC皮带传动罗茨泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该罗茨油泵有皮带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以正反转，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。
LC皮带传动罗茨泵的低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体，如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等，装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便、可以正反转工作。
高粘度泵采油技术应用现状及测试技术攻关方向(一)、高粘度油泵采油技术应用现状
近年来，高粘度油泵采油技术在世界石油发展中起到了重要的作用。高粘度油泵采油技术的发展以及人们观念的更新，使高粘度油泵不断在重油油井和含砂油井中应用，而且在稀油井、大排量举升油井、中后期水驱采油、聚合物驱油中得到应用。高粘度油泵正朝着规范化、系列化方向发展。目前最大下泵深度已达到3000m(160m³/d)，最大排量已达到1000m³/d(800m)。高粘度泵采油具有其它抽油设备所不能替代的优越性，而且国内在制造、应用等方面都取得了长足的进步。
1、节能减排方面的应用
大庆油田在高粘度油泵举升配套工艺技术方面，以降低机械采油成本为目标，开展了高粘度油泵采油工艺技术研究。矿场试验证明，高粘度油泵具有良好的经济性，与相同举升能力的抽油机相比，使用高粘度油泵的一次性投入和运行成本都大幅度降低。结果表明，在满足油井产量不变的情况下，使用高粘度油泵与电潜泵相比电费减少了70%，维护费减少了35%，比抽油机减小费用30%以上，有效缓解了油田电力供应紧张的矛盾，随着高粘度油泵综合配套工艺的不断完善，高粘度油泵油井的检泵周期不断延长，油井免修期超过1200d的油井越来越普遍，生产成本也随之下降，综合经济效益也越明显，在全国节能减排的大形势下，采用高粘度油泵采油工艺具有较好的社会效益。
2、偏磨油井的应用
目前，我国许多大油田陆续步入高含水期甚至特高含水期，含水上升导致油井偏磨、腐蚀现象越来越普遍；同时部分油田采用注聚采油工艺，注聚见效后，杆柱下行阻力大幅增加，下行力最大可增加2倍以上，杆管偏磨越来越严重，偏磨成为影响油田开发成本的一个主要因素，胜利采油厂针对特高含水期和注聚见效后有杆泵井偏磨、出砂口趋严重、适应性变差的问题，于2002年转变人工举升方式，推广了连续杆配套双头高粘度油泵的采油工艺。通过应用该工艺以及相关的技术配套研究，达到了延缓偏磨、节能降耗、延长油井免修期、降低成本的目的，平均检泵周期由150d延长到300d以上，见到了可观的经济效益。
3、稠油出砂井的应用
胜利油田稠油区块比较多，原油粘度较高，多属疏松砂岩油藏。油层埋藏浅、压实程度差、泥质含量高、非均质严重，东辛油田永安油田地层埋藏浅，油层胶结疏松，出砂严重，绝大部分井易出砂，造成油井短期内倒井，砂卡严重者检泵时逐根锯抽油杆，造成严重的浪费，东辛采油厂在A8断块采用高粘度油泵携砂采油工艺，油井检泵周期由160d延长到300d以上。
4、居民区改善环境噪音应用
高粘度油泵其独特的结构特点决定了其占地面积小，无污染，产生的噪音明显小于抽油机井的噪音，特别适合于生活区或人口密集区油井使用。随着城市生产建设的发展，越来越多的油井转移到居民区，越来越多的油田开始使用高粘度油泵替代抽油机井生产，避免由此引发的油田与周边居民的矛盾，根据东辛采油厂现场应用测试，高粘度油泵井的噪音值介于44.3dB~52.1dB，平均值为48dB，低于国家关于居民区噪音值不高于55dB的要求。
(二)、高粘度油泵测试技术攻关方向
尽管现阶段我国测试技术及仪器同国外相比存在一定的差距，但同时也应看到，随着全球市场的开放和融合，加之国内制造业的兴起和自主创新模式的发展，为国内高粘度油泵工况测试技术及仪器设备的振兴提供了现实的机遇。
1、加强信息技术的应用研究
利用计算机信息处理技术提供的同步平台，充分发挥其数据处理优势，实现基于大规模数据处理的测量原理和算法。以计算资源补偿机械系统性能，以数据处理成本降低机械硬件系统成本。例如新型的高粘度油泵综合测试系统可以充分利用便携式计算机系统的巨大资源，在全工作空间，补偿旋转机械系统的运动误差，在测试及安装方法不变的情况下，显著提高光杆载荷的测试精度。
2、重视新兴元器件的开发
充分借助新型器件的性能，比如近年来获得广泛关注的基于MEMS工艺的集成多参数传感器、耐高温压力传感器、微惯性传感器、光纤传感器等器件能显著降低测试仪器设备对机械制造水平的依赖，大幅提高和改善测试仪器设备性能。例如采用高性能的数字涡街器件作为传感器，配合合理的模型及解算方法就可以利用器件自身的精密制造工艺，设计出无需精密机械结构的高精确度高粘度油泵井产量测试计量系统。
3、着重发展新型传感原理及技术
随着高粘度油泵井的管理技术水平的提高，对高粘度油泵井工况的监测力度和诊断精度的需求也不断提高，但这些问题都最终归结于诸如产量、载荷、压力和能耗等主要油井生产参数的传感原理和测量传感器研究上的创新。在未来一段时间内，高粘度泵工况测试领域内研究的问题将主要集中在传感原理、数字化测量、超精密测量等方面。其中将涵盖非接触及数字化测量，石油机械测试类仪器仪表“有界无限”统一模型的建立及实现，产量与杆柱载荷的精密测量，微米、纳米级超精密测量标准及相关测量理论研究等内容，上述问题的研究也是油井测试技术研究领域内最具活力、最有代表性的研究方向。
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