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凸轮转子泵的转子带有从轮毂上凸出的轮叶。根据每个转子上的轮叶的个数，凸轮泵又有单叶凸轮泵和双叶凸轮泵之分。
当两个转子按图示方向转动时，由转子轮叶、轮毂与外圆圆柱面间形成的槽腔1＇、2＇的容积都正在增大，它们又与泵吸入室相通，这两个腔处于吸液状态。而与泵排出室已接通的槽腔2和1容积却在逐渐减小，正处于排液状态。当转至上图中间位置时，槽腔1＇已被封闭，它正处于向排出腔移动的途中，此时槽腔2和1s部分吸液，槽腔2＇和1p部分排液。继续旋转，则分别由1、2＇s腔和1、2＇p腔进行吸、排液。转子连续转动，泵四个工作槽腔的吸、排液过程就连续不断地进行了。
热油泵的结构工作原理与故障诊断的方法【一】、高温油泵的结构工作原理
1、高温油泵的工作原理
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力，在离心力作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
2、高温油泵的结构及主要零部件
一台高温油泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成，有些导热油泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。
3、机械密封的工作原理及特点
机械密封也叫端面密封，是旋转轴用动密封。它是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合(端面间保持一层极薄的油膜对动环和静环进行润滑)，因此，介质通过时阻力很大，从而阻止液体泄漏，达到密封目的。
【二】、高温油泵故障诊断的方法
高温油泵的使用范围广泛，在不同的行业和环境中，容易发生故障的部位、原因也不同，为了覆盖更大的故障诊断分析范围，作者认为可以通过采集信号、预处理的方法，这种方法更加可靠，同时经过信号转化的数据便于处理，也可以形成图形用于故障分析。
常用的振动信号故障排除分析方法有：频谱分析法、振动超标分析法、波形分析法、轴心分析法等。以下以频谱分析法为例，对这种常用的方法进行介绍：
频谱分析是将时域信号转换成为频域信号加以分析的方法。高温热油泵在运行的过程中，无论是振动信号，或者是噪音信号，都可以通过频域内进行处理，并获取识别故障特征信息的所必要的图像。例如，大多数机械震动是单一的正弦波，而不正常的情况下，则表现为各种信号的混乱波形。
首先要对频谱的原理有初步的了解。
第一，按照高频段、中频段和低频段的区分方法加以分析，初步了解故障发生的部位。
第二，按照基频和超谐波、次谐波进行分析，这样可以确定转子究竟在什么位置出现了故障，故障的特征是什么。
第三，按照频率成分的来源加以分析。由于频谱图的成分包含很多，除了故障成分叠加在频谱图上，还包括各种噪音和杂声。
第四，按照频率特征分析。振动特性频率是震动零件运转中的成分，只要对其有足够的了解，就可以掌握不同部件的震动特征，进而得出故障特征。
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