2CY型齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10。E(75C.S.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
2CY型齿轮泵应用范围:在输油系统中可用作传输,增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在工业领域中,均可作润滑油泵用;
2CY型齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个单独的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
热油泵密封环的检查维修同主要零部件的维修
其一、高温热油泵密封环的检查与维修
1、密封环磨损情况的检查
密封环的磨损通常有圆周方向的均匀磨损和局部的偏磨损两种,任何一种径向间隙的磨损都会造成密封环的报废,因此应对导热油泵密封环的磨损情况进行检查。
2、密封环与叶轮进口端外圆之间径向间隙的测量
可用游标卡尺来测量密封环与叶轮进口端之间的径向间隙。首先测密封环内径的尺寸,再测叶轮进口端外径的尺寸,然后计算出它们之间的径向间隙进行对照,如达到极限间隙数值时,则应更换新的密封环。对于密封环与叶轮之间的轴向间隙一般要求不高,以两者之间有间隙而又不发生摩擦为宜。
其二、高温油泵主要零部件的维修
1、叶轮的修理
叶轮与其它零件相摩擦所产生的偏磨损可采用堆焊的方法来修理。叶轮的层厚减薄,铸铁叶轮的气孔或夹渣以及裂纹一般是用新的备品配件进行更换或用“补焊法”来进行修复。叶轮进口端和出口端的外圆其径向跳动量一般不应超过0.05mm,如果超过超过的不多(在0.1mm以内),车去0.06~0.1mm,如果超过很多,应该检查泵轴的直线度偏差,矫直泵轴,消除叶轮的径向跳动。
2、轴套的修理
磨损量很小时采用堆焊的方法进行修复。如果磨损比较严重磨痕较深就应该更换新的轴套。
3、泵轴的修理
泵轴的弯曲方向和弯曲量测出来后,可对泵轴进行矫直。高温油泵的泵轴磨损深度不太大时,用堆焊法修理,堆焊后在车床上车削到原来的尺寸。磨损深度较大时可用“镶加零件法”进行修理。磨损很严重或出现裂纹的泵轴一般不修理,用备品配件进行更换。泵轴上键槽的侧面如果损坏较轻微,可使用锉刀进行修理。如果歪斜较严重,应该用堆焊的方法来进行修理,除此之外还可用改换键槽位置的方法进行修理。
4、泵体的修理
高温油泵的泵体滚动轴承孔的内圆尺寸磨大或出现台阶、沟纹等缺陷,把轴承孔尺寸惶大然后按撞后轴承孔的尺寸镶套。铸铁泵体出现夹渣或气孔,泵体因振动、碰撞或敲击出现裂纹时,采用补焊或粘结的方法进行修理。
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