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在不锈钢转子泵中，管路系统也是非常重要的一个部分，因此是要来认真进行安装等工作的，以避免问题，并正常工作。
(1)当不锈钢转子泵不工作时，那么管道内应留有量的介质，尤其是与排出体和吸入室相连接的管道。这样的话，当泵启动时，可以对密封装置起到的润滑作用。
(2)在安装不锈钢转子泵之前，要行管道的清洗工作，以免杂质等进入泵中，从而影响到其的正常运行。
(3)当泵连接好管道后，要检查一下有没有外力施加在泵体上，有的话，应及时处理和消除。而且，还要考虑到，管路有振动的话，那么是否会对泵体造成损伤。
高温泵轴承温度过高处理措施以及气蚀产生的过程【一】、热油泵轴承温度过高处理措施
热油泵广泛应用于工业生产，这主要得益于其独特优势，在工业生产作业中，保障生产的安全性是首要前提，而热油泵恰好能够满足这一要求，在其运行过程中安全平稳性较高，不仅如此，在操作和维护保养方面也便于工作人员开展进行。基于热油泵在工业生产过程中发挥的突出优势，这也奠定了热油泵对生产的决定性作用，即热油泵运行状态的好坏决定了整个工业生产链能否正常进行作业，因此，工作人员必须对热油泵的运行状态引以高度重视，对其应用过程中的常见故障，及时寻求解决措施，以更好地推动热油泵在我国工业的应用。
如果热油泵的轴承部位出现异常的响声，轴承的润滑不能达到设计的要求，导致轴承干磨发热，引起热油泵轴承部位温度过高，严重的情况会磨损轴承，影响到轴承的使用寿命。给轴承部位加注润滑油，加强对轴承的润滑管理，避免轴承发生干磨的问题。解决轴承跑内圈和外圈的问题，及时更换泵轴和轴承，保证轴承的正常运行。如果泵轴弯曲，导致轴承不对中而发出异常响声，需要校正泵轴，如果不能达到泵轴的质量标准，更换新的泵轴，达到热油泵正常运行的状态。
【二】、导热油泵气蚀产生的过程
导热油泵是一种依靠叶轮旋转产生离心力，进而对流体介质进行输送的机械。在机械能传递给液体介质时，在叶轮附近会产生低气压，容易使该部分液体气化，产生气泡，气泡在后续的运动中会对叶轮和其他部件造成损害。因此，采取有效手段减少导热油泵的气蚀是保护导热油泵，延长导热油泵使用寿命的有效手段。
宏观上看，导热油泵的叶轮通过高速旋转的方式将自身的机械能转化为流体介质的动能，将液体输送出去。但是由于叶片的形状和旋转运动，会造成液体运动方向的突然改变，这样，在叶片的非工作面上就会产生局部低压。温度一定是，压力和液体的沸点成正相关关系，因此该处的部分液体会气化产生气泡。随着运行时间的提高或者输送介质的变化，低压区面积扩大，气泡产生量扩大。与此同时，溶解在液体中的活泼气体也会逸出成为气饱。这些气泡在下一工作面的作用下会进入高压区域，受压后迅速消失产生空穴，在液体填补空穴的时候，会产生水击现象，表现出振动、噪声以及对液体介质的影响等。这一系列的现象就是导热油泵工作时的气蚀现象。由于气蚀现象对导热油泵过流部件寿命、输送液体质量以及工作的稳定性会造成严重影响，所以相气蚀余量控制在一定范围内十分必要。
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