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车载圆弧齿轮泵有快速齿轮泵之称，主要适用于输送粘度在5-1500cst，不含固体颗无腐蚀性的各种液体.如:汽油、煤油、柴油及机械润滑油，是油槽汽车和石油部门的理想优选泵种。本型泵采用双圆弧齿轮构成，是适应工业输油泵需求发展的新产品，是一种能特殊齿轮泵。
车载圆弧齿轮泵具有流量大、扬程高、休积小、噪声低、输入转速低、自吸性能强、使用寿命长、安装、维修方便等特点。也是油罐汽车改装行业和石油部门的理想优选泵种。
导热油泵的选型一般程序与气蚀诊断方法{一}、高温泵的选型一般程序
(1)根据介质的特性选择是哪种特性的泵，如清水泵、耐腐蚀泵或化工流程泵和杂质泵。当介质的毒性为极度或高度危害介质及其它不允许泄漏的物质时，应考虑用无密封泵(如屏蔽泵、磁力泵)或双端面机械密封泵。当介质是液化烃等易挥发介质时，应选用低气蚀余量泵(如筒型泵)。
(2)根据现场的安装条件，选择卧式泵、立式泵(包括管道泵)。
(3)根据流量的大小，选择单吸泵、双吸泵或是小流量泵。
(4)根据扬程的高低，选择单级泵、多级泵或是高速高温泵。
(5)根据装置的工艺特点及工艺参数，选择泵的制造及检验标准。
选择泵的制造、检验标准时，一般有两种情况：
当有较高要求(业主或客户指定)时，可选用重载荷热油泵，如满足SH/T3139，API610等标准的高温泵，这种泵的可靠性很高，一般要求预期的连续运行周期至少3年，按使用寿命至少20年设计和制造。
重载荷高温泵是指符合下列任一条件工况的高温泵：
A、除另有规定外，用于爆炸危险性介质和/或毒性程度为极度和高度危害介质的场合；
B、用于无爆炸危险性，和/或毒性中度，和/或毒性轻度介质的场合，但操作条件超出下列任一限制：
额定排出压力≥1.9MPa(G)；
操作温度(介质温度)≥225℃；
额定转速＞3000rpm；
额定扬程＞120m；
最高吸入压力＞0.5MPa(G)；
悬臂泵的最大叶轮直径＞330mm；
但在大多数情况下，可选用中轻载荷高温泵，如满足以下SH/T3140、GB5656、ISO5199或ASME-B-73.1等标准的高温泵。这种泵在其材料、设计、制造和检验等方面的要求比重载荷高温泵低一些，因些可靠性要相对低一些，价格也会低一些。但这类泵已能满足一般化工用途的需要。
{二}、高温热油泵气蚀诊断方法
1、噪声法
噪声法是判断高温热油泵是否正常工作的最简单办法。气蚀现象产生的水击现象一般会造成非正常的运行声音，因此，可以通过噪声来判断高温热油泵是否正常工作。但是，由于实际生产过程中，由于环境中杂音较多，因此并不能谁确的注意到高温油泵发生气蚀的声音。并且，当水击声已经可以被人耳分辨出来时，气蚀现象往往已经产生很久，破坏已经产生。
2、振动法
振动法是利用加速度探头对高温热油泵振动频率进行检测的一种方法。通过监测高温热油泵的运行频率，一旦出现频率失常，由此判断气蚀现象。但是由于许多大型高温热油泵体积大，刚度大，振源多，气蚀产生的振动对于整体来讲微乎其微，因此，该方法敏感性欠佳。
3、超声波法
超声波法是监视高温热油泵气蚀现象的一种较理想的方法，由于环境噪音以及工作噪音中，超声波的含量较少且波段固定，与气蚀产生的超声波差异性明显，因此利用超声波探测手段可以较准确的检侧气蚀现象。同时由于其调试简单，应用方便，因此是一种常用的有效手段。
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